भरतकामाच्या लेसचा परिचय

संगणकभरतकामाची लेस, लहान मशीन भरतकाम (मल्टी-हेड मशीन) आणि मोठ्या मशीन भरतकाम (स्विस सुल्ला मशीन) दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे. सध्या, लहान मशीन सामान्यतः 5.5, 11, 16.5, 22 हेड स्पेसिंग इत्यादीसाठी वापरल्या जातात, ज्याच्या विभागाची लांबी असते. 10Y किंवा 20Y पर्यंत विभाजित करणे.वेगवेगळ्या पॅटर्न सायकलनुसार उत्पादनासाठी वेगवेगळ्या हेड स्पेसिंग मॉडेल्सची निवड केली जाऊ शकते. मोठ्या मशीनचे दोन प्रकार आहेत: डबल-लेयर मशीन आणि सिंगल-लेयर मशीन.विभागाची लांबी 15Y किंवा 16Y आहे.हे सहसा एक-इंच किंवा दोन-इंच चक्रांसह नमुने तयार करण्यासाठी वापरले जाते. भरतकामाच्या लेसचा वापर वेगवेगळ्या भरतकामाच्या तळाच्या कापडाच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे विविध प्रकारच्या लेस तयार करता येतात, जाळीच्या कपड्यासाठी जाळीदार भरतकाम तळाचे कापड पाण्याने - विरघळणारे कागद, सूती किंवा टीसी कापडासाठी कॉटन लेस तळाचे कापड आणि पाण्यात विरघळणाऱ्या कागदाच्या थरासाठी पाण्यात विरघळणारे लेस तळाचे कापड.

संगणक नक्षी जो नमुना, नमुना विभागणी मूळ नमुन्यानुसार नमुना बनवते प्रथम कदाचित डिझाइन ड्रॉइंग ड्राफ्ट ड्राफ्ट, एक प्रकार दिल्यानंतर तुलना करण्यासाठी आवृत्ती पास करून पहा. नमुना आणि गुणवत्ता पुष्टीनंतर ऑर्डर द्या. व्यवस्था मशीनची वेळ बदलते. एक आठवडा ते 10 दिवस.माल उतरवल्यानंतर, तपासणी, पूरक भरतकाम, केस काढणे, पाण्यात विरघळणारे, रंगविणे, आकार देणे, कटिंग आणि पॅकेजिंग अशा प्रक्रियांच्या मालिकेनंतर माल पाठविला जाऊ शकतो.

संगणक नमुना बनवणे आणि नमुना तयार करणे

ग्राहक संगणकात स्कॅन केल्यानंतर वास्तविक नमुने देतात आणि नंतर स्टॅन्सिल मेकर विशिष्ट सॉफ्टवेअरसह पॅटर्न आणि स्टॅन्सिल काढणाऱ्या टाक्यांच्या संख्येनुसार. सुई किंवा अगदी शेकडो हजारो सुयांचे नमुने देखील अशा सुईच्या विभागणीवर अवलंबून असतात सुई पेंटिंग. काही जटिल आवृत्त्या पूर्ण होण्यास एक दिवस किंवा दोन दिवस लागतात! टेम्पलेट बाहेर आल्यानंतर, आपण नमुना नमुना वर नमुना करू शकता.नमुना बाहेर आल्यानंतर, तयार केलेली आवृत्ती मूळ गुणवत्तेशी सुसंगत आहे की नाही हे तुम्ही जाणून घेऊ शकता.गुणवत्ता आणि रुंदीमध्ये काही विसंगती असल्यास, मूळ गुणवत्तेशी सुसंगत होईपर्यंत ते समायोजित करणे आवश्यक आहे.

उत्पादन सुरू करा

वस्तू बनवण्याचा आधार चाचणी आवृत्तीच्या नमुन्याची पुष्टी करणे आहे.गुणवत्तेची आणि प्रमाणाची खात्री झाल्यावर, कार्यशाळा मशीनला ऑर्डर देईल. अनेकदा मशीनवर ऑर्डर केल्या जातात.तथाकथित ऑर्डर व्यवस्था म्हणजे मशीनवरील ऑर्डर पूर्ण होण्याची प्रतीक्षा करणे आणि नंतर ऑर्डरच्या ऑर्डरनुसार ऑर्डर करणे. संगणकावर आवृत्ती आल्यानंतर, मशीन योग्य डीबगिंग करते. वस्तू बनवताना, जर पृष्ठभागाची रेषा किंवा तळाची रेषा तुटली तर मशीन आपोआप निलंबित होईल, ज्यासाठी कामगाराने मशीनला वेळेत थ्रेड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून मशीन काम करणे सुरू ठेवू शकेल.कामगारांना करावे लागणारे दैनंदिन काम म्हणजे कापड बदलणे, घट्ट पकडणे, धूळ उडवणे इ.

तपासणी, दुरुस्ती आणि केस काढणे

एम्ब्रॉयडर पूर्ण भरले आहे किंवा क्वचित प्रसंगी दोष दिसावा यासाठी मशीन वस्तू बनवते, कारण हे मशीनमधून बाहेर पडते, पहिले काम तपासणे, भरतकामाची आवश्यकता असलेल्या स्थानावर चिन्हांकित करणे, ज्या पद्धतीने भरतकाम करणे आवश्यक आहे. जेणेकरून एम्ब्रॉयडर एखाद्या कामगाराला त्वरीत शोधू शकेल आणि भरण्यासाठी पूर्ण भरतकाम करू शकेल. कारण प्रत्येक सुई एम्ब्रॉयडरमध्ये पूर्ण नमुना भरतकाम केल्यानंतर पुन्हा इंटरमीडिएटच्या दुसर्‍या पंक्तीमध्ये कनेक्शन वायर असेल, कृत्रिमरित्या त्याचे पिक फायनल पूर्णपणे काढू शकत नाही, ज्यासाठी विशेष केसांची आवश्यकता असते. काढणे, हेअर रिमूव्हल फंक्शन रिडंडंट लाइन हेअर कट लहान असेल, परंतु पूर्णपणे काढू शकत नाही, ब्लेड कापडाच्या आवरणाच्या खूप जवळ आहे, कापड कापण्यासाठी सोपे पॅटर्न खराब आहे! बेसिक कटिंगनंतर केस सुमारे 0.3 सेमी असतील.

पाण्यात विरघळणारे, डाई आणि सेट

पाणी विरघळले जाते आणि कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड भरतकाम या कामाच्या प्रक्रियेत विरघळण्यासाठी पाणी पास करणे आवश्यक आहे, उकळत्या पाण्यात कागद विरघळण्यासाठी पाणी उकळणे आवश्यक आहे, जसे की नव्हते, बाहेर पाठविण्यासाठी मूळ पांढर्या रंगासारखे असावे, सिलेंडरच्या नंतर तयार झालेले उत्पादन रंग आहे, रंगाची आवश्यकता असल्यास , पुन्हा चांगल्या गुणोत्तरासह डाई जोडा, रंगाची वेळ काही तासांपासून 10 तासांपर्यंत भिन्न आहे. वाळलेले आहे.

तपासणी, कटिंग, पॅकिंग

तपासणी, कटिंग, पॅकेजिंग: तयार लेस आणि फॅब्रिकला अद्याप अंतिम तपासणी स्तरातून जावे लागेल, मागील चॅनेलमध्ये तपासणी रंग, ट्रिमिंग थ्रेड, कटिंग एज आणि विंडिंग पॅकेजिंग देखील समाविष्ट आहे.

कुलूप डोके

जेव्हा इच्छित पॅटर्न सायकल मशीनच्या डोक्याच्या अंतरापेक्षा जास्त असेल किंवा योग्य हेड अंतर नसेल, तेव्हा एक डोके लॉक केले जाऊ शकते, म्हणजे, कार्यरत हेड वेगळे केले जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, 33 हेड अंतर 16.5 मशीनवर लॉक केले जाऊ शकते. त्याचप्रमाणे, अर्ध्या एम्ब्रॉयडर हेड फॉल्सचे लॉक काम करत नाही, आउटपुट अर्धवट, किंमत काही लॉक हेडची आवश्यकता नसलेल्या पॅटर्नपेक्षा किंचित उंच असू शकते.